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स्विवेल जोड़: हवाई स्ट्रिंगिंग संचालन में केबल ट्विस्ट के खिलाफ आवश्यक रक्षक

October 23, 2025

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर स्विवेल जोड़: हवाई स्ट्रिंगिंग संचालन में केबल ट्विस्ट के खिलाफ आवश्यक रक्षक
एरियल केबल और कंडक्टर की स्थापना की जटिल और उच्च जोखिम वाली दुनिया में, प्रत्येक घटक सुरक्षा, दक्षता,और निर्मित अवसंरचना की अखंडताविशिष्ट जोखिमों को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष उपकरणों में, घुमावदार जोड़ एक सरल लेकिन गहराई से महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में बाहर खड़ा है।जब तक कोई समस्या उत्पन्न नहीं होती तब तक इसका प्राथमिक कार्य अक्सर अनदेखा कर दिया जाता हैभार के तहत रोटेशन की अनुमति देकर क्षतिग्रस्त टॉर्क हस्तांतरण को रोकने के लिए।
मध्य एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका के कठिन इलाकों में बिजली लाइन, फाइबर ऑप्टिक केबल, या अन्य उपयोगिता प्रतिष्ठानों की देखरेख करने वाले ठेकेदारों और परियोजना प्रबंधकों के लिए,और दक्षिण पूर्व एशियाइस लेख में घुमावदार जोड़ों पर एक गहन, उद्देश्यपूर्ण नज़र डाली गई है, उनकी आवश्यकता, यांत्रिकी,और मुख्य चयन मानदंड सुनिश्चित करने के लिए अपने संचालन केबल रोटेशन के छिपे हुए खतरों से सुरक्षित हैं.
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समस्याः टोक़ और केबल ट्विस्ट को समझना

हवाई स्थापना के दौरान, केबलों या कंडक्टरों को अक्सर ट्रांसमिशन टावरों से लटकाए गए ब्लॉक की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है।खींच लाइन (जैसे एक स्टील तार रस्सी) और केबल के बीच कनेक्शन आम तौर पर एक पकड़ या एक जाल मोजे (भी एक टोकरी पकड़ या तार स्टोकिनेट के रूप में जाना जाता है) का उपयोग कर बनाया जाता हैयह जालीदार जुर्माना केबल के चारों ओर खींचने वाले बल को समान रूप से वितरित करता है, जिससे बिंदु भार को रोका जा सकता है जो इसे कुचलने या क्षतिग्रस्त कर सकता है।
हालांकि, एक महत्वपूर्ण और अक्सर कम आंकने वाला बल खेल में है: टोक़। जैसे-जैसे खींचने वाली लाइन गुच्छे और तनावकों के माध्यम से यात्रा करती है, यह एक निर्मित घूर्णन बल या मोड़ विकसित कर सकती है।यदि यह मोड़ जारी नहीं किया जा सकता है, यह सीधे केबल और जाली सॉक पर स्थानांतरित हो जाता है। एक स्थिर कनेक्शन पूरे असेंबली को खींचने वाली रस्सी, सॉक और केबल को हिंसक रूप से घुमाएगा।इस अनियंत्रित घूर्णन के गंभीर परिणाम हैं:

समाधान: घुमावदार जोड़ों की भूमिका

घुमावदार जोड़ इस समस्या का इंजीनियर समाधान है। यह एक सटीक यांत्रिक उपकरण है जो खींचने वाली असेंबली में स्थापित होता है, आमतौर पर खींचने वाली रस्सी और जाल सॉक के बीच।इसका मुख्य कार्य एक घूर्णन डिस्कनेक्ट के रूप में कार्य करना हैजबकि यह खींच के पूर्ण अक्षीय तनाव को सहन करता है, यह दोनों पक्षों को स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है।
इसे एक परिष्कृत असर के रूप में सोचें जो भारी भार के तहत घूमता है।खींचने के रस्सी में निर्मित टोक़ खुद जोड़ के रोटेशन के माध्यम से सुरक्षित रूप से दूर करने के लिए अनुमति दी जाती हैयह सुनिश्चित करता है कि:

उच्च गुणवत्ता वाले घुमावदार जोड़ों की शारीरिक रचना

सभी घुमावदार समान नहीं हैं। केबल स्ट्रिंग की कठोर मांगों के लिए डिज़ाइन किया गया एक घुमावदार जोड़ प्रमुख घटकों का एक मजबूत असेंबली हैः
  1. शरीर और मैंड्रेल:ये मुख्य संरचनात्मक फ्रेम बनाते हैं, जो आमतौर पर अत्यधिक तन्य भार को संभालने के लिए उच्च शक्ति वाले, फोल्ड मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं। डिजाइन को तनाव एकाग्रता बिंदुओं के निर्माण से बचना चाहिए।
  2. घूर्णन तंत्र:यह घुमावदार का दिल है। यह एक रेसवे के भीतर स्थित सटीक इंजीनियरिंग गेंद या रोलर बीयरिंगों की एक श्रृंखला पर निर्भर करता है। यह विधानसभा चिकनी,कम घर्षण घूर्णन.
  3. सीलिंग प्रणाली:यह टिकाऊपन के लिए सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। असर कक्ष को धूल, रेत, कीचड़ और नमी जैसे घर्षण प्रदूषकों के प्रवेश से संरक्षित किया जाना चाहिए।उच्च गुणवत्ता वाले सील (अक्सर कई परतें), जिसमें भूलभुलैया सील भी शामिल हैं) विशेष रूप से कठोर वातावरण में दीर्घायु के लिए आवश्यक हैं।
  4. लोड रेटेड कनेक्शन पॉइंट्सः घुमावदार के छोर मजबूत, मशीनीकृत आंखों, शांक्स, या अन्य कनेक्शन बिंदुओं के साथ संगत हैं जो मानक रिगिंग हार्डवेयर (जैसे चेन) के साथ संगत हैं।ये गर्मी-उपचार और ताकत सुनिश्चित करने के लिए सटीक सहिष्णुता के लिए मशीनीकृत कर रहे हैं.
  5. स्नेहन:प्रीमियम घुमावदार अक्सर उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले वसा के साथ जीवन के लिए चिकनाई करते हैं, जो फील्ड रखरखाव की आवश्यकता को समाप्त करता है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

एक खरीदार की गाइडः आपकी परियोजना के लिए मुख्य चयन मानदंड

उपयुक्त घुमावदार जोड़ का चयन एक तकनीकी निर्णय है जो आपके संचालन की सुरक्षा और सफलता को सीधे प्रभावित करता है।खरीद और परिचालन टीमों को अपने चयन का आधार निम्नलिखित महत्वपूर्ण कारकों पर रखना चाहिए.
1. कार्य भार सीमा (डब्ल्यूएलएल) और सुरक्षा कारक:
यह सबसे महत्वपूर्ण विनिर्देश है। घुमावदार का WLL ऑपरेशन के दौरान अधिकतम प्रत्याशित खींचने के तनाव से अधिक होना चाहिए। हमेशा एक महत्वपूर्ण सुरक्षा मार्जिन शामिल करें।विमानन और भारी उपकरण मानकों में अक्सर 5 का न्यूनतम सुरक्षा कारक अनिवार्य होता है।1 (भंग की ताकत WLL से कम से कम पांच गुना है) कभी भी ऐसे घुमावदार का उपयोग न करें जो आवेदन के लिए कम मूल्यांकित हो।
2. भार के अधीन घूर्णन प्रदर्शनः
घुमावदार को अपने पूर्ण WLL के अधीन होने पर भी स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए। निम्नतर घुमावदार में एक आम विफलता उच्च भार के तहत "लॉकिंग" है, प्रभावी रूप से एक स्थिर लिंक बन जाती है और इसके उद्देश्य को विफल कर देती है।ऐसे विनिर्देशों की तलाश करें जो उच्च भारों पर चिकनी घूर्णन की गारंटी दें.
3. लेयरिंग प्रकार और सीलिंग:
4. स्थायित्व और निर्माण: