ASTM123 230kv जाली स्टील टावर्स ओवरहेड 400 केवी ट्रांसमिशन लाइन टॉवर
त्वरित विवरण:
विद्युत शक्ति 230kv टावर ओवरहेड 400 kv ट्रांसमिशन लाइन टॉवर स्टील इलेक्ट्रिक पोल 30m
उत्पाद वर्णन
विद्युत शक्ति 230kv टावर ओवरहेड 400 kv ट्रांसमिशन लाइन टॉवर स्टील इलेक्ट्रिक पोल 30m | |
विशेष विवरण:
उत्पाद विशेषताएं:
पारंपरिक ट्रांसमिशन लाइन उपकरण के रूप में, एंगल स्टील टॉवर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला क्षेत्र है, डिजाइन कोड की विशेषताएं, शिल्प परिपक्व है, विभिन्न दूरी पर, विभिन्न वोल्टेज स्तर फायदे और सामान्य प्रयोज्यता दिखा रहे हैं
पावर ट्रांसमिशन लाइन टावर का डिजाइन कंडक्टर के प्रकार और अर्थ-वायर, विंड जोन, विचलन कोण और सामग्री विनिर्देश पर निर्भर करता है।स्टील को जंग से बचाने के लिए इन टावरों को गैल्वेनाइज्ड किया जाता है।गैल्वनाइजिंग कोटिंग की मोटाई टावर के स्थान पर मौसम की स्थिति पर निर्भर करती है।
इस्पात जीराड्स
कोण स्टील: चीनी स्टील Q345B, जो ASTM A572 GR50 . के समान है
अन्य जाले, ब्रेसिंग और स्ट्रेस प्लेट और एंगल स्टील नहीं: चीनी Q2230B, जो ASTM A36 के समान है
प्लेट्स: चीनी स्टील Q345B, जो ASTM A572 GR50 . के समान है
बोल्ट: चीनी ग्रेड 6.8 और 8.8, जो ASTM A394 . के समान है
ए) कोण के लिए आयाम और सहिष्णुता GB/T1591-1994 . के अनुसार हैं
बी) जीबी / टी 13912-2002 के अनुसार हॉट डिप गैल्वनाइजेशन, जो एएसटीएम ए 123 . के समान है
सी) वेल्डिंग एडब्ल्यूएस डी 1.1 या सीडब्ल्यूबी मानक के अनुसार प्रदर्शन किया जाएगा
वोल्टेज: पावर ट्रांसमिशन उपकरण / इलेक्ट्रिक ट्रांसमिशन लाइन एंगल आयरन टावर ग्रेड: 35 केवी / 66 केवी / 110 केवी / 220 केवी / 330 केवी / 500 केवी / 750 केवी / 800 केवी / 1000 केवी
यहां हमारे ट्रांसमिशन टावर के लिए निर्माण प्रक्रिया है;हालांकि, दोनों पक्षों को सभी ड्रॉइंग पर चर्चा करनी चाहिए और सभी शॉप ड्रॉइंग, तकनीकी विनिर्देश और किस मानक के अनुरूप होना चाहिए, इसकी पुष्टि करनी चाहिए।बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, हमें अपने ग्राहक से सभी हस्ताक्षरित अनुमोदित दुकान चित्र और तकनीकी दस्तावेज प्राप्त करने होंगे।
हमारा फैब्रिकेशन ठेकेदार द्वारा तैयार किए गए और इंजीनियर द्वारा अनुमोदित डिटेल ड्रॉइंग के अनुसार सख्ती से होगा।शॉप असेंबली और टेस्ट की मंजूरी के बाद निर्माण शुरू होगा।
कर्तन | ए: कतरनी और कटाई सावधानी से की जानी चाहिए और काम के सभी हिस्से जो पूरा होने के बाद देखने के लिए उजागर होंगे, साफ-सुथरे ढंग से समाप्त हो जाएंगे।मैन्युअल रूप से निर्देशित काटने वाली मशालों का उपयोग नहीं किया जाएगा। बी: 13 (या 12) मिमी से अधिक मोटी सभी सामग्री कोल्ड आरी या मशीन फ्लेम कट वाली होनी चाहिए। सी: 13 मिमी या उससे कम की सामग्री मोटाई के लिए फसल या कतरनी की अनुमति दी जाएगी। उच्च उपज वाले स्टील की फ्लेम कटिंग को काटने वाले हिस्से के ऊपर से कटिंग फ्लेम को पार करके थोड़ा प्रीहीट ऑपरेशन से पहले किया जाना चाहिए। सभी फ्लेम-कट किनारों को जमीन से साफ किया जाना चाहिए। |
झुकने | हमारी कंपनी के पास झुकने वाली मशीन है।इसके अलावा, हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार गर्म झुकने या ठंडे झुकने वाले टावरों का निर्माण कर सकते हैं। |
वेल्डिंग | कोई भी वेल्डिंग तब तक नहीं की जाएगी जब तक कि इंजीनियर से पूर्वानुमति प्राप्त न कर ली गई हो। कंडक्टर, शील्ड वायर, इंसुलेटर या संबंधित असेंबली या ब्रैकेट के लिए टॉवर अटैचमेंट पॉइंट पर वेल्डिंग की अनुमति नहीं होगी |
सब-पंचिंग | 10 मिमी से कम मोटाई वाले स्ट्रक्चरल स्टील के सभी छेदों को पूर्ण आकार में छिद्रित किया जा सकता है, जब तक कि अनुमोदित आरेखण पर अन्यथा उल्लेख न किया गया हो।ड्रॉइंग पर ड्रिल किए गए छेद के रूप में दिखाए गए छेद और स्ट्रक्चरल स्टील में 10 मिमी या उससे अधिक मोटाई के सभी छेद और क्रॉस-आर्म्स के तनाव वाले सदस्यों को ड्रिल या सब-पेंच और रीमेड किया जाएगा। सभी छेद साफ कटे हुए होने चाहिए और बिना फटे या कटे हुए किनारों के होने चाहिए।रीमिंग या ड्रिलिंग से उत्पन्न सभी गड़गड़ाहट को हटा दिया जाएगा।सभी छेद बेलनाकार और सदस्य के लंबवत होने चाहिए। जहां आवश्यक हो, छेदों के विरूपण से बचने के लिए, झुकने के बाद मोड़ के बिंदुओं के करीब छेद बनाया जाना चाहिए। |
छिद्रण | पूर्ण आकार में छिद्रण के लिए, पंच का व्यास बोल्ट के नाममात्र व्यास से 1.0 मिमी बड़ा होना चाहिए, और मरने का व्यास पंच के व्यास से 1.5 मिमी से अधिक बड़ा नहीं होना चाहिए।सब-पंचिंग के लिए, पंच का व्यास बोल्ट के नाममात्र व्यास से 4 मिमी छोटा होगा, और डाई का व्यास पंच के व्यास से 2 मिमी से अधिक बड़ा नहीं होना चाहिए।रीमेड कार्य के लिए सब-पंचिंग इस प्रकार होगी कि रीमिंग के बाद छिद्र की परिधि में कोई पंच सतह दिखाई न दे |
छेद का आकार | जहां छेद को फिर से बनाया या ड्रिल किया जाता है, तैयार छेद का व्यास बोल्ट के नाममात्र व्यास प्लस 1.0 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। |
galvanizing | जीबी/टी 13912-2002 या एएसटीएम विशिष्टता ए 123 के नवीनतम संशोधन के अनुसार निर्माण के बाद सभी सामग्री गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड होनी चाहिए। सामग्री जिसे नंगे धब्बे या अन्य कोटिंग दोषों के कारण खारिज कर दिया गया है, उसे या तो छीन लिया जाएगा और फिर से जस्ती कर दिया जाएगा, या गैर-लेपित क्षेत्रों को एक अनुमोदित विधि द्वारा फिर से लेपित किया जाएगा। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया द्वारा विकृत की गई सभी प्लेटों और आकृतियों को फिर से घुमाकर या दबाकर सीधा किया जाएगा।सामग्री को हथौड़े से या अन्यथा इस तरह से सीधा नहीं किया जाना चाहिए जिससे सुरक्षात्मक कोटिंग घायल हो जाए। यदि ठेकेदार के संयंत्र के बाहर गैल्वनाइजिंग किया जाता है तो अभियंता से अनुमोदन प्राप्त किया जाएगा। गैल्वनाइजिंग के तुरंत बाद एक अनुमोदित समाधान उपचार का उपयोग करके सभी गैल्वेनाइज्ड स्टील वर्क को सफेद भंडारण दाग के खिलाफ संरक्षित किया जाना चाहिए। |
पैकिंग | हमारे उत्पाद को कई बंडलों में पैक किया जाएगा जिनका वजन 2 ~ 3 मीट्रिक टन या आपकी आवश्यकता के अनुसार है। |
गर्म डुबकी galvanizing |
मानक | स्टील की मोटाई / मिमी |
मतलब कोटिंग मोटाई/μm |
धातु का तत्त्व |
विषय |
पोल शाफ्ट, क्रॉस हथियार और बोल्ट पर सामान |
एएसटीएम ए123/ A123M-15 एएस / एनजेडएस 4680 |
>6 | 85 | एम.एन. | 0.25% -0.40% |
<3-6 | 70 | ||||
1.5-3 | 55 | घन | <0.15% | ||
<1.5 | 55 | ||||
बोल्ट, नट और वाशर | जीबी/टी 5267.3-2008 | _____ | 54 | पी | <0.025% |
(आईएसओ 10684-2004) | |||||
फाउंडेशन बोल्ट |
एएसटीएम ए153/ A153M-09 |
_____ | 54 | एस | <0.03% |