10KV-500KV हॉट डिप गैल्वनाइजेशन एंगल स्टील ट्रांसमिशन लाइन जाली टॉवर
हम चीनी टॉवर निर्माता का नेतृत्व कर रहे हैं, जिनके पास 15 वर्षों का अनुभव है, सभी प्रकार के टॉवर उत्पादों और संबंधित सामानों की पेशकश करते हैं, स्थापना और रखरखाव करते हैं, और दशकों से 20 से अधिक देशों में निर्यात कर रहे हैं।
इसके अलावा, हमारे पास अंतरराष्ट्रीय मानक के आधार पर टावर डिजाइन के लिए बहुत सारे अनुभव हैं और दुनिया भर में हमारे ग्राहकों को कम लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।
ट्रांसमिशन लाइन टावर या तो मोनोपोलर या बाइपोलर सिस्टम होते हैं।द्विध्रुवीय प्रणालियों के साथ, टावर के प्रत्येक तरफ एक कंडक्टर के साथ एक कंडक्टर व्यवस्था का उपयोग किया जाता है।कुछ योजनाओं पर, ग्राउंड कंडक्टर का उपयोग इलेक्ट्रोड लाइन या ग्राउंड रिटर्न के रूप में किया जाता है।इस मामले में, तोरणों के विद्युत रासायनिक क्षरण को रोकने के लिए इसे तोरणों पर सर्ज अरेस्टर से लैस इंसुलेटर के साथ स्थापित किया जाना था।ग्राउंड रिटर्न के साथ सिंगल-पोल सनटेक ट्रांसमिशन के लिए, केवल एक कंडक्टर वाले टावरों का उपयोग किया जा सकता है।कई मामलों में, हालांकि, टावरों को बाद में दो-ध्रुव प्रणाली में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इन मामलों में, अक्सर यांत्रिक कारणों से टॉवर के दोनों किनारों पर कंडक्टर स्थापित किए जाते हैं।जब तक दूसरे पोल की आवश्यकता नहीं होती, तब तक इसे या तो इलेक्ट्रोड लाइन के रूप में उपयोग किया जाता है या उपयोग में आने वाले पोल के समानांतर जोड़ा जाता है।बाद के मामले में, कनवर्टर स्टेशन से अर्थिंग (ग्राउंडिंग) इलेक्ट्रोड तक की लाइन को भूमिगत केबल के रूप में बनाया जाता है, ओवरहेड लाइन के रूप में एक अलग रास्ते पर या ग्राउंड कंडक्टर का उपयोग करके।
कनवर्टर स्टेशन से ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड तक बिजली लाइन ले जाने के लिए कुछ सनटेक योजनाओं में इलेक्ट्रोड लाइन टावरों का उपयोग किया जाता है।वे 10-30 केवी के वोल्टेज वाली लाइनों के लिए उपयोग की जाने वाली संरचनाओं के समान हैं, लेकिन आम तौर पर केवल एक या दो कंडक्टर होते हैं।
एक नई ट्रांसमिशन लाइन बनाने की तुलना में कम लागत पर पावर ट्रांसमिशन स्तर बढ़ाने के लिए एसी ट्रांसमिशन टावरों को पूर्ण या मिश्रित सनटेक उपयोग में परिवर्तित किया जा सकता है।
किसी भी दिशा में कंडक्टर लोड, असंतुलित कंडक्टर, हवा और बर्फ के कारण टावर्स स्वावलंबी और सभी बलों का विरोध करने में सक्षम हो सकते हैं।ऐसे टावरों में अक्सर लगभग वर्गाकार आधार होते हैं और आमतौर पर जमीन से संपर्क के चार बिंदु होते हैं।
एक अर्ध-लचीला टॉवर डिज़ाइन किया गया है ताकि यह यांत्रिक भार को आसन्न संरचनाओं में स्थानांतरित करने के लिए ओवरहेड ग्राउंडिंग तारों का उपयोग कर सके, यदि एक चरण कंडक्टर टूट जाता है और संरचना असंतुलित भार के अधीन है।यह प्रकार अतिरिक्त-उच्च वोल्टेज पर उपयोगी होता है, जहां चरण कंडक्टर बंडल होते हैं (प्रति चरण दो या अधिक तार)।एक विनाशकारी दुर्घटना या तूफान को छोड़कर, उन सभी के एक बार में टूटने की संभावना नहीं है।
एक लड़के वाले मस्तूल में एक बहुत छोटा पदचिह्न होता है और संरचना और कंडक्टरों से किसी भी असंतुलित तनाव भार का समर्थन करने के लिए तनाव में आदमी के तारों पर निर्भर करता है।एक गढ़ा हुआ टावर वी आकार में बनाया जा सकता है, जो वजन और लागत बचाता है।
उत्पाद | इस्पात संरचना टॉवर |
ऊंचाई | 5 मीटर से 30 मीटर या अन्य ऊंचाई ग्राहक की आवश्यकता |
के लिए सूट | इलेक्ट्रिक पावर डिस्ट्रीब्यूशन ट्रांसमिशन स्टील टॉवर |
आकार | Conoid, बहु-पिरामिड, स्तंभकार, बहुभुज या शंक्वाकार |
सामग्री | आमतौर पर Q345B/A572, न्यूनतम उपज शक्ति>=345n/mm2 |
Q235B/A36, न्यूनतम उपज शक्ति>=235n/mm2 | |
साथ ही Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490 से ST52 तक हॉट रोल्ड कॉइल | |
ताकत | 2.5KN,5KN,8KN,10KN,12KN |
आयाम का टॉरेंस | -0.02 |
प्रकाश स्थिरता की ऑप्टिकल असेंबली | आईपी 65 |
इलेक्ट्रोशॉक प्रतिरोधी सुरक्षात्मक ग्रेड | ग्रेड I |
आवरण विरोधी जंग प्रदर्शन | कक्षा II |
प्रकाश स्थिरता का कार्य वातावरण | -40 C~+45 C |
सतह का उपचार | एएसटीएम ए 123, रंग पॉलिएस्टर पावर या क्लाइंट द्वारा किसी अन्य मानक के बाद गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड: |
ध्रुवों का जोड़ | सम्मिलित मोड, आंतरिक निकला हुआ किनारा मोड, आमने-सामने संयुक्त मोड |
पोल का डिजाइन | 8 ग्रेड के भूकंप के खिलाफ |
हवा की गति | 160किमी/घंटा |
न्यूनतम उपज ताकत | 335एमपीए |
न्यूनतम अंतिम तन्यता ताकत | 400mpa |
अधिकतम अंतिम तन्यता ताकत | 620mpa |
मानक | आईएसओ 9001 |
प्रति खंड की लंबाई | 14 मीटर के भीतर एक बार बिना स्लिप जॉइंट का गठन |
वेल्डिंग | |
हमने दोष परीक्षण पास किया है। आंतरिक और बाहरी डबल वेल्डिंग वेल्डिंग को आकार में सुंदर बनाता है | |
वेल्डिंग मानक: एडब्ल्यूएस (अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी) डी 1.1 | |
मोटाई | 1 मिमी से 30 मिमी |
उत्पादन की प्रक्रिया | कच्चा माल परीक्षण → कटिंगज → मोल्डिंग या बेंडिंग → वेलिडिंग (अनुदैर्ध्य) → आयाम सत्यापन → निकला हुआ किनारा वेल्डिंग → होल ड्रिलिंग → कैलिब्रेशन → डिबुर → गैल्वनाइजेशन या पाउडर कोटिंग, पेंटिंग → रिकैलिब्रेशन → थ्रेड → पैकेज |
संकुल | ऊपर और नीचे मैट या स्ट्रॉ बेल द्वारा सामान्य कवर के रूप में हमारे ध्रुव, वैसे भी क्लाइंट द्वारा आवश्यक रूप से अनुसरण कर सकते हैं, प्रत्येक 40HC या OT लोड कर सकता है कि क्लाइंट वास्तव में विनिर्देश और डेटा के आधार पर कितनी तस्वीरें गणना करेगा। |
अंदाज | ग्राहक के अनुरोध के अनुसार आकार और शैली परिवर्तनशील हैं |